Noticias

A máquina para facer bolsas é unha máquina para fabricar todo tipo de bolsas de plástico ou doutros materiais. A súa gama de procesamento abrangue todo tipo de bolsas de plástico ou doutros materiais con diferentes tamaños, grosores e especificacións. En xeral, as bolsas de plástico son os principais produtos.

Máquina para facer bolsas de plástico

1. Clasificación e aplicación das bolsas de plástico

1. Tipos de bolsas de plástico
(1) Bolsa de plástico de polietileno de alta presión
(2) Bolsa de plástico de polietileno de baixa presión
(3) Bolsa de plástico de polipropileno
(4) Bolsa de plástico de PVC

2. Uso de bolsas de plástico

(1) Finalidade da bolsa de plástico de polietileno de alta presión:
A. Envases de alimentos: bolos, doces, produtos fritos, galletas, leite en po, sal, té, etc.;
B. Envases de fibra: camisas, roupa, produtos de algodón con agullas, produtos de fibras químicas;
C. Envasado de produtos químicos de uso diario.
(2) Finalidade da bolsa de plástico de polietileno de baixa presión:
A. Bolsa de lixo e bolsa de esforzo;
B. Bolsa de conveniencia, bolsa da compra, bolso de man, chaleco;
C. Bolsa para conservar produtos frescos;
D. Bolsa interior de tecido
(3) Aplicación da bolsa de plástico de polipropileno: úsase principalmente para envasar téxtiles, produtos de algodón con agullas, roupa, camisas, etc.
(4) Usos das bolsas de plástico de PVC: A. bolsas de agasallo; B. bolsas para equipaxe, bolsas para embalar produtos de algodón para agullas, bolsas para embalar cosméticos;

C. bolsa para documentos e bolsa para datos (con cremalleira).

2. Composición dos plásticos

O plástico que empregamos habitualmente non é unha substancia pura. Está feito de moitos materiais. Entre eles, o polímero de alto peso molecular (ou resina sintética) é o compoñente principal dos plásticos. Ademais, para mellorar o rendemento dos plásticos, é necesario engadir varios materiais auxiliares, como recheos, plastificantes, lubricantes, estabilizadores e colorantes, para converterse en plásticos con bo rendemento.

1. Resina sintética
A resina sintética é o compoñente principal dos plásticos, e o seu contido nos plásticos é xeralmente do 40 % ao 100 %. Debido ao seu alto contido e á natureza da resina que adoita determinar a natureza dos plásticos, a xente adoita considerar a resina como sinónimo de plástico. Por exemplo, confúndense resina de PVC e plástico de PVC, resina fenólica e plástico fenólico. De feito, resina e plástico son dous conceptos diferentes. A resina é un polímero orixinal sen procesar. Non só se usa para fabricar plásticos, senón que tamén se usa como materia prima para revestimentos, adhesivos e fibras sintéticas. Ademais de que unha pequena parte dos plásticos conteñen 100 % de resina, a gran maioría dos plásticos necesitan engadir outras substancias ademais da resina, compoñente principal.

2. Recheo
Os recheos, tamén coñecidos como axentes de recheo, poden mellorar a resistencia e a resistencia á calor dos plásticos e reducir os custos. Por exemplo, a adición de po de madeira á resina fenólica pode reducir considerablemente o custo, converter o plástico fenólico nun dos plásticos máis baratos e mellorar significativamente a resistencia mecánica. Os recheos pódense dividir en recheos orgánicos e recheos inorgánicos, os primeiros como po de madeira, trapos, papel e diversas fibras téxtiles, e os segundos como fibra de vidro, diatomita, amianto, negro de carbono, etc.

3. Plastificante
Os plastificantes poden aumentar a plasticidade e a brandura dos plásticos, reducir a súa fraxilidade e facilitar o seu procesamento e moldeado. Os plastificantes son xeralmente compostos orgánicos de alto punto de ebulición que son miscibles con resinas, non tóxicos, inodores e estables á luz e á calor. Os ftalatos son os máis utilizados. Por exemplo, na produción de plásticos de PVC, se se engaden máis plastificantes, pódense obter plásticos de PVC brandos. Se non se engaden ou se engaden menos plastificantes (dosificación < 10%), pódense obter plásticos de PVC ríxidos.

4. Estabilizador
Para evitar que a resina sintética se descompoña e se dane pola luz e a calor durante o proceso de procesamento e uso, e para prolongar a súa vida útil, débese engadir un estabilizador ao plástico. Entre os que se usan habitualmente están o estearato, a resina epoxi, etc.

5. Colorante
Os colorantes poden facer que os plásticos teñan varias cores brillantes e fermosas. Os colorantes orgánicos e os pigmentos inorgánicos úsanse habitualmente como colorantes.

6. Lubricante
A función do lubricante é evitar que o plástico se pegue ao molde metálico durante o moldeo e facer que a superficie do plástico sexa lisa e bonita. Entre os lubricantes habituais están o ácido esteárico e os seus sales de calcio e magnesio.

Ademais dos aditivos mencionados, tamén se poden engadir retardantes de chama, axentes espumantes e axentes antiestáticos aos plásticos para cumprir cos diferentes requisitos de aplicación.

Máquina para facer bolsas de roupa

Unha bolsa para roupa refírese a unha bolsa feita de película OPP ou película de PE, PP e CPP, sen película adhesiva na entrada e selada por ambos os lados.

Obxectivo:

Xeralmente utilízanse amplamente para empaquetar roupa de verán, como camisas, saias, pantalóns, moños, toallas, pan e bolsas para xoias. Normalmente, este tipo de bolsa ten autoadhesivo, que se pode selar directamente despois de cargala no produto. No mercado nacional, este tipo de bolsa é moi popular e amplamente aplicable. Debido á súa boa transparencia, tamén é unha opción ideal para empaquetar agasallos.