A máquina de fabricación de bolsas é unha máquina para facer todo tipo de bolsas de plástico ou outras bolsas de materiais. A súa gama de procesamento é todo tipo de bolsas de plástico ou outros materiais con diferentes tamaños, grosores e especificacións. En xeral, as bolsas de plástico son os principais produtos.
Máquina para facer bolsas de plástico
1. Clasificación e aplicación das bolsas de plástico
1. Tipos de bolsas plásticas
(1) Bolsa de plástico de polietileno de alta presión
(2) Bolsa de plástico de polietileno de baixa presión
(3) Bolsa de plástico de polipropileno
(4) Bolsa de plástico de PVC
2. Uso de bolsas plásticas
(1) Finalidade da bolsa de plástico de polietileno de alta presión:
A. Envases de alimentos: bolos, doces, produtos fritos, galletas, leite en po, sal, té, etc;
B. Embalaxe de fibra: camisas, roupa, produtos de algodón de agulla, produtos de fibra química;
C. Embalaxe de produtos químicos diarios.
(2) Finalidade da bolsa de plástico de polietileno de baixa presión:
A. Bolsa de lixo e bolsa de tensión;
B. Bolsa de conveniencia, bolsa de compras, bolsa de man, bolsa de chaleco;
C. Bolsa de conservación de frescos;
D. Bolsa tecida bolsa interior
(3) Aplicación de bolsa de plástico de polipropileno: utilízase principalmente para envasar téxtiles, produtos de algodón de agulla, roupa, camisas, etc.
(4) Usos de bolsas de plástico de PVC: A. bolsas de agasallo; B. Bolsas de equipaxe, bolsas de embalaxe de produtos de algodón de agulla, bolsas de embalaxe de cosméticos;
C. (con cremallera) bolsa de documentos e bolsa de datos.
2.Composición dos plásticos
O plástico que usamos habitualmente non é unha substancia pura. Está feito de moitos materiais. Entre eles, o polímero de alto peso molecular (ou resina sintética) é o principal compoñente dos plásticos. Ademais, para mellorar o rendemento dos plásticos, é necesario engadir diversos materiais auxiliares, como recheos, plastificantes, lubricantes, estabilizadores e colorantes, para converterse en plásticos con bo rendemento.
1. Resina sintética
A resina sintética é o compoñente principal dos plásticos e o seu contido en plásticos é xeralmente do 40% ao 100%. Debido ao seu alto contido e a natureza da resina a miúdo determina a natureza dos plásticos, a xente adoita considerar a resina como un sinónimo de plásticos. Por exemplo, confúndense resina de PVC e plástico de PVC, resina fenólica e plástico fenólico. De feito, resina e plástico son dous conceptos diferentes. A resina é un polímero orixinal sen procesar. Non só se usa para fabricar plásticos, senón tamén como materia prima para revestimentos, adhesivos e fibras sintéticas. Ademais dunha pequena parte dos plásticos que conteñen 100 % de resina, a gran maioría dos plásticos precisan engadir outras substancias ademais da resina do compoñente principal.
2. Recheo
Os recheos, tamén coñecidos como recheos, poden mellorar a resistencia e a resistencia á calor dos plásticos e reducir os custos. Por exemplo, a adición de po de madeira á resina fenólica pode reducir moito o custo, converter o plástico fenólico nun dos plásticos máis baratos e mellorar significativamente a resistencia mecánica. Os recheos pódense dividir en recheos orgánicos e recheos inorgánicos, os primeiros como po de madeira, trapos, papel e varias fibras de tecido, e os segundos como fibra de vidro, diatomita, amianto, negro de carbón, etc.
3. Plastificante
Os plastificantes poden aumentar a plasticidade e suavidade dos plásticos, reducir a fraxilidade e facer que os plásticos sexan fáciles de procesar e moldear. Os plastificantes son xeralmente compostos orgánicos de alto punto de ebulición que son miscibles con resina, non tóxicos, inodores e estables á luz e á calor. Os ftalatos son os máis utilizados. Por exemplo, na produción de plásticos de PVC, se se engaden máis plastificantes, pódense obter plásticos de PVC brando. Se non se engaden ou menos plastificantes (dosificación < 10%), pódense obter plásticos de PVC ríxido.
4. Estabilizador
Para evitar que a resina sintética se descompoña e dane pola luz e a calor no proceso de procesamento e uso, e prolongar a vida útil, débese engadir un estabilizador ao plástico. Comúnmente usados son estearato, resina epoxi, etc.
5. Colorante
Os colorantes poden facer que os plásticos teñan varias cores brillantes e fermosas. Os colorantes orgánicos e os pigmentos inorgánicos úsanse habitualmente como colorantes.
6. Lubricante
A función do lubricante é evitar que o plástico se pegue ao molde de metal durante o moldeado e facer que a superficie do plástico sexa lisa e fermosa. Os lubricantes comúns inclúen o ácido esteárico e os seus sales de calcio e magnesio.
Ademais dos aditivos anteriores, tamén se poden engadir retardadores de chama, axentes espumantes e axentes antiestáticos aos plásticos para cumprir os diferentes requisitos de aplicación.
Máquina para facer bolsas de roupa
Bolsa de roupa refírese a unha bolsa feita de película OPP ou película de PE, PP e CPP, sen película adhesiva na entrada e selada por ambos os dous lados.
Obxecto:
En xeral, somos moi utilizados para envasar roupa de verán, como camisas, saias, pantalóns, bolos, toallas, pan e bolsas de xoias. Normalmente, este tipo de bolsa ten autoadhesivo, que se pode selar directamente despois de ser cargado no produto. No mercado interno, este tipo de bolsa é moi popular e de aplicación ampla. Pola súa boa transparencia, tamén é unha opción ideal para empaquetar agasallos.
Hora de publicación: 10-ago-2021