Para garantir un efecto de selado axeitado, o material necesita consumir unha cantidade especial de calor. Nalgunhas máquinas tradicionais de fabricación de bolsas, o eixe de selado detense na posición de selado durante o selado. A velocidade da parte non selada axústase segundo a velocidade da máquina. O movemento intermitente provoca unha enorme tensión no sistema mecánico e no motor, o que acurta a súa vida útil. Noutras máquinas non tradicionais de fabricación de bolsas, a temperatura do cabezal de selado axústase sempre que cambia a velocidade da máquina. A velocidades máis altas, o tempo necesario para o selado é máis curto, polo que a temperatura aumenta; a velocidades máis baixas, a temperatura diminúe porque o selado dura máis. Á velocidade recentemente establecida, o atraso no axuste da temperatura do cabezal de selado terá un impacto negativo no tempo de funcionamento da máquina, o que resultará na falta de garantía da calidade do selado durante o cambio de temperatura.
En resumo, o eixe de selado necesita funcionar a diferentes velocidades. Na parte de selado, a velocidade do eixe vén determinada polo tempo de selado; na parte de traballo non selada, a velocidade do eixe vén determinada pola velocidade de funcionamento da máquina. Adóptase unha configuración avanzada de leva para garantir un cambio de velocidade suave e reducir significativamente a tensión no sistema. Para xerar a configuración avanzada de leva necesaria para o control da parte de selado (movemento alternativo) segundo a velocidade da máquina e o tempo de funcionamento, utilízanse comandos adicionais. O AOI utilízase para calcular os parámetros de selado do host virtual, como o ángulo de selado e a velocidade da seguinte sección. Isto, á súa vez, levou a outro AOI a usar estes parámetros para calcular a configuración da leva.
Se queres saber máis sobre os desafíos e as solucións ás que se enfronta a máquina de facer bolsas, non dubides en contactar connosco. Estamos en liña as 24 horas do día.
Data de publicación: 10 de agosto de 2021