Novas

Para garantir un efecto de selado adecuado, o material necesita consumir unha cantidade especial de calor. Nalgunhas máquinas tradicionais de fabricación de bolsas, o eixe de selado pararase na posición de selado durante o selado. A velocidade da peza sen selar axustarase segundo a velocidade da máquina. O movemento intermitente causa un gran estrés no sistema mecánico e no motor, o que acurtará a súa vida útil. Noutras máquinas de fabricación de bolsas non tradicionais, a temperatura do cabezal de selado axústase sempre que a velocidade da máquina cambia. A velocidades máis altas, o tempo necesario para o selado é menor, polo que a temperatura aumenta; A velocidades máis baixas, a temperatura diminúe porque o selo dura máis. Á nova velocidade establecida, o atraso do axuste da temperatura da cabeza de selado terá un impacto negativo no tempo de funcionamento da máquina, o que provocará a non garantía da calidade do selado durante o cambio de temperatura.

En resumo, o eixe de selado debe funcionar a diferentes velocidades. Na parte de selado, a velocidade do eixe está determinada polo tempo de selado; Na parte de traballo sen selar, a velocidade do eixe está determinada pola velocidade de funcionamento da máquina. Adoptase unha configuración avanzada de levas para garantir un cambio de velocidade suave e reducir significativamente o estrés no sistema. Para xerar a configuración de levas avanzada necesaria para o control da parte de selado (movemento alternativo) segundo a velocidade da máquina e o tempo de funcionamento, utilízanse comandos adicionais. AOI úsase para calcular os parámetros de selado do host virtual, como o ángulo de selado e a taxa de seguinte sección. Isto á súa vez fixo que outro AOI utilizase estes parámetros para calcular a configuración da leva.

Se queres saber máis sobre os retos e solucións aos que se enfronta a máquina de facer bolsas, póñase en contacto connosco. Estamos en liña as 24 horas do día.